का ऊष्मा अंतरण तेलइलेक्ट्रिक थर्मल ऑयल हीटरनियमित प्रतिस्थापन की आवश्यकता है. ऐसा इसलिए है क्योंकि उच्च तापमान पर लंबे समय तक संचालन के दौरान गर्मी हस्तांतरण तेल धीरे-धीरे खराब हो जाएगा, जो हीटिंग दक्षता को प्रभावित करता है और संभावित सुरक्षा खतरे भी ला सकता है।
जब ऊष्मा स्थानांतरण तेल लंबे समय तक उच्च तापमान वाले वातावरण में रहता है, तो यह थर्मल क्रैकिंग और ऑक्सीकरण जैसी प्रतिक्रियाओं से गुजरेगा, जिससे अशुद्धियाँ और चिपचिपे पदार्थ पैदा होंगे। ये पदार्थ हीटिंग ट्यूबों और पाइपलाइनों की आंतरिक दीवारों से चिपक जाएंगे, जिससे गर्मी हस्तांतरण दक्षता कम हो जाएगी और इलेक्ट्रिक थर्मल ऑयल हीटर की ऊर्जा खपत बढ़ जाएगी। इसके अलावा, वे स्थानीय ओवरहीटिंग के कारण हीटिंग घटकों को नुकसान पहुंचा सकते हैं। साथ ही, खराब ताप हस्तांतरण तेल का फ्लैश प्वाइंट कम हो जाएगा, जिससे आग लगने का खतरा पैदा हो जाएगा और उपकरण और ऑपरेटरों की सुरक्षा को खतरा होगा।
प्रतिस्थापन चक्र के लिए कोई निश्चित मानक नहीं है, जो मुख्य रूप से गर्मी हस्तांतरण तेल के उपयोग के आधार पर निर्धारित किया जाता है। आम तौर पर, गर्मी हस्तांतरण तेल के संकेतक, जैसे एसिड मूल्य, चिपचिपाहट और फ्लैश बिंदु का नियमित परीक्षण करके इसकी पुष्टि की जा सकती है। यदि संकेतक उपकरण द्वारा निर्दिष्ट सीमा से अधिक हो जाते हैं, तो प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, प्रतिस्थापन चक्र हीट ट्रांसफर ऑयल के ब्रांड और मॉडल के साथ-साथ इलेक्ट्रिक थर्मल ऑयल हीटर के ऑपरेटिंग तापमान और उपयोग आवृत्ति के आधार पर भी अलग-अलग होगा। आमतौर पर हर 1 से 3 साल में एक परीक्षण आयोजित करने और परीक्षण परिणामों के आधार पर इसे बदलने का निर्णय लेने की सिफारिश की जाती है।
प्रतिस्थापन के दौरान, पुराने तेल को पूरी तरह से सूखा जाना चाहिए, और नया तेल जोड़ने से पहले पाइपलाइनों और तेल टैंक को साफ किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि नया तेल पुराने तेल की अशुद्धियों से दूषित न हो।
